Это система позволяющая заметить неисправность, до того момента когда она стала критичной.
Теперь по порядку, мы исходим из того, что при стабильной эксплуатации показатели исправного оборудования так же должны вести себя стабильно и предсказуемо.
Если показатели отклоняются в некотором временном интервале и имеют негативную динамику, мы можем сделать вывод о появлении, пока не определенной проблемы.
Дальше система начинает изучать участок отклонения и прогнозирует результат при сохранении динамики.
Зачем?
У холодильной камеры есть 3 ресурса:
1) Ресурс оборудования, которое поддерживает температурный режим. – Здесь работаем мы. – В спокойно обстановке, осмысленно, можно принять решение, имея понимание о времени на устранение.
2) Температурная инерция объема. – Здесь и работают все системы мониторинга. – Вызов пожарной команды, по температуре.
3) Температурная инерция продукта. – Здесь работает контроль качества продукта, если авария привела сюда, а мы с мед. препаратом в объеме – это беда.
Так быть не должно!
Задача стоит просто: получить информацию о неисправности, до наступления критического момента.
Это время можно потратить на согласования, закупки, формирование задания для монтажной бригады, решения о переносе продукта и т.д.
В общем, для раздумий. Это позволяет сервису не превращаться в «пожарную» команду, действующую по сигналу температуры в камере.
Личный кабинет
Вход в проект мицелий, ваш пароль и логин указан в договоре на сервисное обслуживание.
